油墨生产防爆技术措施木工机械

油墨生产防爆技术措施

油墨生产防爆技术措施 2011年12月09日 来源： 1．油墨的生产厂房①新建厂址选择应避开人口稠密区，不宜在居住区建厂。溶剂墨、连结料、颜料甲类生产厂房宜独立设置，并宜采用敞开式或半敞开式的厂房。②溶剂墨、连结料、颜料甲类生产厂房应设置泄压设施，宜采用轻质屋盖作为泄压面积。保持厂房通风良好。③泄压面积与厂房容积的比值应≮0．05m2/m3。泄压面积的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路。④溶剂墨、连结料、颜料甲类生产厂房内不应设置办公室和休息室。如须在贴邻厂房设置时，应采用一二级耐火等级建筑，并应采用耐火极限不低于3h的非燃烧体防护墙隔离。设置直通室外或疏散楼梯的安全出口。⑤溶剂墨、连结料、颜料甲类生产厂房总控制室应独立设置，其分控制室可毗邻外墙设置，并应用耐火极限不低于3h的非燃烧体墙与其他部分隔开。2．电气设施①溶剂墨、连结料、颜料甲类生产场所必须使用防爆电气设施。②电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，应避开易受机械损伤振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。③电气线路在爆炸危险场所中时应符合防爆要求，一般不应有中间接头。如线路必须设中间接头时，必须在相应防爆等级的防爆接线盒内连接和分路。架空线不准明敷绝缘导线，必须采用钢管配线工程。④肪爆电气设备应由经过培训考核合格人员操作使用和维护保养，防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁，运行时应具有良好的通风散热条件。3．生产设备⑴ 溶剂墨生产设备应采用密闭型。⑵ 为溶剂墨生产配备的工作台面应敷设不产生火花的材料。⑶ 溶剂墨计量用钢质称重面应敷设铜、铝质保护垫板，车间内应有可燃气体检测报警装置。⑷ 连结料生产反应釜（罐）间距应不小于1．0m，入孔前操作平台宽度不小于1．5m。⑸ 禁止使用明火或不防爆灯具进入容器内照明。⑹ 反应釜（罐）应有惰性气体保护，溶液回流和蒸馏的温控装置应设两套温度显示控制仪表。⑺ 反应釜（罐）最大投装量应保证物料在反应过程中不大于反应釜（罐）有效容积的75%，最小投装量不得小于反应釜（罐）加热界以下的容积。⑻ 易产生低燃点凝结液的尾气排放管线，应设有截止返流的接收装置。⑼ 高温反应釜（罐）要有紧急降温设施，其易爆尾气排放管应有阻火隔离装置。⑽ 冲稀作业温度必须低于稀释物的沸点，而且在密闭容器内稀释。⑾ 火焰直接加热的反应釜四周与构筑物之间必须保持密封，烧火间与容器间必须设置防火墙和防火门。

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